1、设备连接与准备：将设备电源线接入220V交流电，气源管路连接至进气口，确保气源压力稳定在0.6-0.8Mpa。向密封桶注入清水，水位需高于压板1-2cm，检查密封圈是否平整贴合。

2、样品放置与设置：将待测样品放置于多孔压板上，确保封口部位无褶皱或异物。接通电源，设备自检完成后，根据产品标准设置真空度（-60至-65kPa）及保压时间（通常为30-60秒）。

3、测试执行：按下启动按钮，设备开始抽真空，达到设定真空度后自动进入保压状态。观察密封桶内是否有连续气泡产生，单个孤立气泡不视为泄漏，持续气泡群则表明存在密封缺陷。

4、测试结束与维护：测试完成后，设备自动泄压，打开密封桶盖取出样品，检查表面是否有水渍侵入或封口变形。每周更换测试用水，定期清理密封圈及桶内杂质，避免残留物影响检测精度。

操作时需注意设备接地及气源干燥，确保测试结果的准确性和设备使用寿命。